日本AV在线播放

<strong id="uxkks"></strong>

  • <optgroup id="uxkks"><em id="uxkks"></em></optgroup>
    <span id="uxkks"><output id="uxkks"><nav id="uxkks"></nav></output></span>

    超聲波測厚儀的預防措施及注意事項

    正確選用測厚探頭

    (1)測曲面工件時,采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭(6 mm),可較精確地測量管道等曲面材料。

    (2)對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等,選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5 MHz)。

    (3)測高溫工件時,應選用高溫專用探頭(300℃~600℃),切勿使用普通探頭。

    (4)探頭表面有劃傷時,可選用500#砂紙打磨,使其平滑并保證平行度。如仍不穩定,則考慮更換探頭。

    對被檢物表面進行處理

    通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。

    正確識別材料,選擇合適聲速

    在測量前一定要查清被測物是哪種材料,正確預置聲速。對于高溫工件,根據實際溫度,按修正后的聲速預置或按常溫測量后,將厚度值予以修正。此步很關鍵,現場檢測中經常因忽視這方面的影響而出錯,必要時做對比試驗。

    正確使用耦合劑

    首先根據使用情況選擇合適的種類,光滑材料表面用低粘度的耦合劑;粗糙表面、垂直表面及頂表面時,用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。

    特殊情況的處理

    (1)檢測時發現數值明顯偏離預期值,應用超聲波探傷儀進行輔助判斷。當發現背面有腐蝕凹坑時,該區域測量應十分小心,可選擇變換分割面角度作多次測量。

    (2)當測量復合外形的工件(如管子彎頭處)時,可采用在一點處用探頭進行兩次測厚,兩次測厚中,探頭的分割面要互為90°,選較小的數據作為該工件在測量點處的厚度方法。

    (3)被測工件的另一表面必須與被測面平行,否則得不到滿意的超聲響應,將引起測量誤差或根本無讀數顯示。

    (4)對于層疊材料、復合材料以及內部結構特異的,常用的超聲反射原理測厚儀不適用。

    ,德圖330煙氣分析儀

    相關推薦:

    上一篇:超聲波測厚儀示值與設計值誤差分析概述

    下一篇:無損檢測的定義

    日本AV在线播放
    <strong id="uxkks"></strong>

  • <optgroup id="uxkks"><em id="uxkks"></em></optgroup>
    <span id="uxkks"><output id="uxkks"><nav id="uxkks"></nav></output></span>