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    單層無縫直筒形不銹鋼管超聲波探傷的條件及步驟

    本文節選自“GBT 4163-1984 不銹鋼管超聲波探傷方法”國家標準。本標準規定使用A型脈沖反射式超聲波探傷儀,溶解氧儀用聚集探頭橫波反射法進行探傷。本標準適用于單層無縫直筒形外徑6-76mm、壁厚0.5~6mm的不銹鋼管超聲波探傷。下面是不銹鋼管超聲波探傷的條件及步驟說明。


    1被探鋼管的質量應符合有關技術標準的規定。

    2用液浸法探傷時聲耦合采用局部水浸法耦合介質--水應保持潔凈無氣泡必要時可加入消氣

    劑。

    3靜態調試應出現清晰的內外表面人工槽的回波用來報警的缺陷回波在滿幅的50-80%之間選

    定某幅度作為標準報警幅度。此時儀器的動態范圍不低于10dB

    當內外壁人工槽回波幅度差3~6dB時內外壁人工槽回波應分別報警;內外槽回波分不開時應選低的回波某幅度值為標準報警幅度。靜態調試應使人工槽在圓周各位置的回波幅度與標準幅度的差別:

    管壁厚小于或等于2mm時不大于正負1dB

    管壁厚大于2nim時,全自動維氏硬度計不大于正負2dB

    4動態調試與探傷的條件相同。設備在穩定的工作狀態下標準試樣不少于五次通過探傷設備時探傷設備應不少于100%的報警或指示。標準試樣每次通過設備時都應相對于前一次位置作60-80度的旋轉

    5每次使用探傷設備或變更鋼管規格時均需用標準試樣進行靜態和動態調試。

    6鋼管相對探頭(或探頭相對鋼管)旋轉聚焦超聲束在管表面以掃描軌跡為螺旋式運動的狀態下用液浸法對鋼管進行聲束100%覆蓋的逐根探傷。

    注:脈沖橫波反射法只適用于壁厚與外徑之比不大于0.2的鋼管;壁厚與外徑之比大于0.2的鋼管探傷方法由供需雙方協商確定。

    7采用沿鋼管周向鋸齒形傳播方式的超聲波,漆膜測厚儀主要探測縱向缺陷。為避免探頭相對鋼管周向旋轉運動方向帶來的影響超聲波應分別由鋼管橫截面法線的兩側入射--即沿兩個方向探傷。

    注:橫向缺陷和層狀缺陷的探傷及評定方法由供需雙方協商確定。

    8探傷過程中每隔一定的時間需用標準試樣校準設備如發現不符合4條要求時應對設備進行重新調試然后對上次校準后探傷的鋼管重新探傷。

    9相應標準及合同中均未注明探傷標準級別時則按1.5條的第五級標準進行探傷。


    本標準也可供其他鋼類的鋼管作超聲波探傷時參考但不適于異型鋼管和極薄壁鋼管超聲波探傷。探傷目的是發現破壞管材連續性的縱向缺陷對管材上缺陷的實際尺寸缺陷的形成和性質均不屬本標準范圍。缺陷的評定以標準試樣的反射當量為依據。

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